变频电磁周武江介绍，“变频电磁感应加热技术的起步发展到成熟，始终紧跟时代理念、市场变化与客户需求，通过不断的创新驱动推动变频电磁技术产品迭代，实现了大功率节能环保转型的同时，有效降低热能行业的生产成本，推动了节能降耗产业链的高质量发展。”由于长期以来追求经济发展和受节能涉热技术的制约，我国目前的工业大功率热能设备，如大型锅炉、大型管道设备、北方供暖等传统涉热行业均以燃烧式加热或电阻式加热为主。变频电磁感应加热技术作为新兴节能技术，与传统加热技术相比，对需求的热能行业提出了更高的要求，同时也带来更好的节能环保效果。

     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。

1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁将其串套在轴承内孔中，再将轭铁回转放置到原来的主机铁芯端面上的位置，并吻合平正。    2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升，当温升符合要求，看准时间记数，并把温度设定控制在此温度（同规格工件），停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配（需佩戴防高温棉手套或配备相应工装，以防高温烫到）。    3、连续加热同一规格轴承，设定加热时间，当轴承被加热到所设定时间即会自动关断电源。    4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断电源。          5、注意设备的维护和保养，轭铁不可乱放乱丢，不可没有轭铁时空机开启。 四、注意事项    ● 设备外壳接地必须保证良好。    ● 设备没放置轭铁、或没放置工件前，严禁按启动按钮。    ● 本系列产品的控制电源均为AC220V，插座与插头的接线应对应一致。   ● 使用前设备应放置平稳，轭铁与主机端面一定要保持吻合。   ● 轴承加热温升勿超过120

℃，以防退火、报废；其它工件多加热温升不大于300℃，请严格按照厂家使用说明书操作，否则后果自负。   五、退磁的重要性    在感应加热过程中，轴承、齿轮等工件同时被磁化而产生剩磁，剩磁会吸附铁磁性杂物，运行时极易损坏！    而本公司研发制造的感应加热器，电磁采暖炉供应商，在加热结束后会自动将工件中剩磁减小到地磁场一样弱小，对工件没有任何损伤，损伤，使工件在过盈装配中大大的提供了效率和质量，设备符合《滚动轴承残磁技术条件》ZQ33-85标准。退磁这一关键性的技术诀窍，唯独本

      变频电磁感应加热近年来的表现，可以称得上是光芒四射，家用电磁采暖炉，不乏有工业设备的超大功率加热力作，不管是应用于大型管道、大型滚筒还是热风烘干、蒸汽发生管行业，无不诠释着一个准则——即节能环保。也许是这把节能环保“绿色利剑”助其一臂之力，洪梅镇电磁采暖炉，所到之处所向披靡，胜无不胜，因而也制造了许多热能行业佳话。“我们的发展底色就是绿色，我们的创新驱动是。”变频电磁业界良心周武江总喜欢把这句话挂在嘴边。作为追随变频电磁感应加热长达18年的周武江，电磁采暖炉厂家，对变频电磁感应加热技术有着不一样的情感经历。“变频电磁感应加热同比传统加热节能高达35%以上，从大数据来看，直接加热才是加热转型的绿道。”作为业界良心，周武江何出此言呢？